目前鋰電池已逐步向電動(dòng)自行車(chē)、電動(dòng)汽車(chē)等領(lǐng)域拓展。全球鋰電池需求量隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展而逐年遞增。中國(guó)已是僅次于日本的鋰電池生產(chǎn)大國(guó)，市場(chǎng)增長(zhǎng)空間巨大。許多中國(guó)企業(yè)已經(jīng)加大了各種資源的投入，例如增加自動(dòng)化或者半自動(dòng)化設(shè)備，生產(chǎn)模式由勞動(dòng)密集型向半自動(dòng)化和自動(dòng)化轉(zhuǎn)型，開(kāi)發(fā)自主創(chuàng)新的工藝技術(shù)，進(jìn)一步完善質(zhì)量體系，通過(guò)提升產(chǎn)品品質(zhì)和勞動(dòng)生產(chǎn)率，向高端市場(chǎng)和高端產(chǎn)品發(fā)展，已經(jīng)成為當(dāng)今中國(guó)鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。 

  在項(xiàng)目建設(shè)上，金泉新材料獲得了政府重資產(chǎn)融資7.5億元等多渠道的資金支持。目前，金泉已初步形成1750畝的規(guī)模布局，計(jì)劃總投資85億元，正打造華中地區(qū)最大的鋰電池生產(chǎn)基地。項(xiàng)目建設(shè)分四區(qū)進(jìn)行：一區(qū)已建成200畝，主要生產(chǎn)方形磷酸鐵鋰電池，年產(chǎn)能2.3GWh；二區(qū)占地500畝，其中已經(jīng)建成國(guó)際先進(jìn)的三元?jiǎng)恿﹄姵?/a>生產(chǎn)線，在建動(dòng)力和儲(chǔ)能電池集成系統(tǒng)制造車(chē)間；三區(qū)項(xiàng)目占地150畝，擬投資10億元，規(guī)劃鋰錳柱式電池工業(yè)園，目前正在進(jìn)行建設(shè)前的準(zhǔn)備工作；四區(qū)占地900畝，擬投資25億元，規(guī)劃電池材料配套、集成系統(tǒng)制造、電池梯級(jí)利用回收等工廠。預(yù)計(jì)2020年前后，湖北金泉將完成四個(gè)廠區(qū)的建設(shè)，屆時(shí)年產(chǎn)能將達(dá)到10GWh，年產(chǎn)值可達(dá)150億元。

  由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高，所以鋰電池生產(chǎn)要在特殊的環(huán)境條件下進(jìn)行。但是由于鋰電池的很多優(yōu)點(diǎn)，鋰電池被廣泛的應(yīng)用在電子儀表、數(shù)碼和家電產(chǎn)品上。但是，鋰電池多數(shù)是二次電池，也有一次性電池。少數(shù)的二次電池的壽命和安全性比較差。

  后來(lái)，日本索尼公司發(fā)明了以炭材料為負(fù)極，以含鋰的化合物作正極的鋰電池，在充放電過(guò)程中，沒(méi)有金屬鋰存在，只有鋰離子，這就是鋰離子電池。當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行充電時(shí)，電池的正極上有鋰離子生成，生成的鋰離子經(jīng)過(guò)電解液運(yùn)動(dòng)到負(fù)極。而作為負(fù)極的碳呈層狀結(jié)構(gòu)，它有很多微孔，達(dá)到負(fù)極的鋰離子就嵌入到碳層的微孔中，嵌入的鋰離子越多，充電容量越高。同樣，當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行放電時(shí)（即我們使用電池的過(guò)程），嵌在負(fù)極碳層中的鋰離子脫出， 又運(yùn)動(dòng)回正極?；卣龢O的鋰離子越多，放電容量越高。我們通常所說(shuō)的電池容量指的就是放電容量。在Li-ion的充放電過(guò)程中，鋰離子處于從正極→負(fù)極→正極的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。Li-ion Batteries就像一把搖椅，搖椅的兩端為電池的兩極，而鋰離子就象運(yùn)動(dòng)員一樣在搖椅來(lái)回奔跑。所以Li-ion Batteries又叫搖椅式電池。

  隨著數(shù)碼產(chǎn)品如手機(jī)、筆記本電腦等產(chǎn)品的廣泛使用，鋰離子電池以優(yōu)異的性能在這類(lèi)產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用，并在近年逐步向其他產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展。1998年，天津電源研究所開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)鋰離子電池。習(xí)慣上，人們把鋰離子電池也稱(chēng)為鋰電池，但這兩種電池是不一樣的?，F(xiàn)在鋰離子電池已經(jīng)成為了主流。

  據(jù)《中國(guó)鋰電池行業(yè)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》 中資料顯示：中國(guó)鋰電行業(yè)的突出問(wèn)題是產(chǎn)業(yè)鏈投資熱度不減的同時(shí)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)加劇，下游需求持續(xù)疲軟，行業(yè)艱難前行 中國(guó)鋰電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展路徑基本是草根狀態(tài)自發(fā)生長(zhǎng)形成，企業(yè)基本上都是單一業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)，特點(diǎn)是：實(shí)力有限，規(guī)模小，生存壓力大，可持續(xù)發(fā)展艱難。但由于新能源汽車(chē)廣闊的市場(chǎng)空間，加上政府政策面的不斷支持，中國(guó)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈投資熱度不減，行業(yè)內(nèi)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)加劇。

  低端制造環(huán)節(jié)產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，高端環(huán)節(jié)投入不足，鋰電原材料價(jià)格持續(xù)回落。 從產(chǎn)業(yè)發(fā)展路徑上，立足于消費(fèi)電子領(lǐng)域，以電動(dòng)工具和電動(dòng)自行車(chē)等中小鋰電電池作為發(fā)展契機(jī)，再到混動(dòng)電池最后到純電動(dòng)電池是正常的發(fā)展軌跡。而目前電動(dòng)工具和電動(dòng)自行車(chē)仍以鎳鎘和鉛酸電池為主，鋰電池應(yīng)用局面發(fā)展緩慢；混動(dòng)主要技術(shù)在國(guó)外，混動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)品也是以外資品牌為主，從國(guó)家支持上看，更多傾斜到純電動(dòng)汽車(chē)。但由于純電動(dòng)的材料和技術(shù)距離大規(guī)模應(yīng)用還有距離，導(dǎo)致需求不足，進(jìn)而使得鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈面臨投資熱度不減但需求疲軟的尷尬局面。

  雖然道路是曲折，但是前景依舊美好，上游電池材料國(guó)內(nèi)早已走出導(dǎo)入期，步入快速成長(zhǎng)期，目前已經(jīng)涌現(xiàn)出一批具有國(guó)際先進(jìn)水平的材料企業(yè)。這些企業(yè)專(zhuān)注核心技術(shù)開(kāi)發(fā)，針對(duì)下游客戶不同的需求，協(xié)同其聯(lián)合開(kāi)發(fā)產(chǎn)品。通過(guò)自身強(qiáng)大的技術(shù)開(kāi)拓能力和客戶服務(wù)能力獲得客戶認(rèn)可，不斷進(jìn)入頂尖電池廠商的供應(yīng)鏈體系。通過(guò)協(xié)同合作進(jìn)一步提升自身實(shí)力，達(dá)到一種良性循環(huán)。

  國(guó)內(nèi)一批材料巨頭企業(yè)隨著核心技術(shù)的快速進(jìn)步和市占率的不斷提升，強(qiáng)者恒強(qiáng)，這是我們重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象。 從中游Cell和下游Pack來(lái)看，目前許多重要的消費(fèi)性裝置都是選擇中國(guó)為組裝基地，連帶使得包括日韓電池芯與電池組裝廠也落腳中國(guó)，國(guó)內(nèi)廠商的產(chǎn)能同樣快速發(fā)展。中游Cell環(huán)節(jié)為了應(yīng)對(duì)逐步下滑的產(chǎn)品價(jià)格，越來(lái)越多的廠商切入電池組裝加工，包括索尼、三星、樂(lè)金、新能源、比亞迪等，特別在方形電池與聚合物電池，更是全面占據(jù)單電池芯組裝的供給角色。方形電池因大多應(yīng)用在手機(jī)商品，幾乎全部由電池芯廠組裝；聚合物電池單顆電芯幾乎都是電池芯廠完全自主組裝，只有多串并的應(yīng)用才會(huì)交由組裝廠組裝加工。中游Cell與下游Pack從過(guò)去的單純上下游關(guān)系逐漸演變成為暨合作又競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)系，未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)系會(huì)逐漸加重。

  近年來(lái)，我國(guó)新能源汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量的雙豐收帶動(dòng)了整個(gè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈快速發(fā)展，特別是對(duì)動(dòng)力電池的需求量不斷攀升。由于動(dòng)力電池占新能源整車(chē)制造成本大約30~40%，要使新能源汽車(chē)更具價(jià)格優(yōu)勢(shì)，形成足夠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，必須降低動(dòng)力電池成本。而在動(dòng)力電池的構(gòu)成成本當(dāng)中，正極材料的成本超過(guò)40%，所以如何降低正極材料的成在正極材料當(dāng)中，最常用的材料有鈷酸鋰，錳酸鋰，磷酸鐵鋰和三元材料（鎳鈷錳的聚合物）。目前來(lái)看，外資日韓企業(yè)等主要采用的是三元電池材料整體技術(shù)上確實(shí)領(lǐng)先中國(guó)企業(yè)，但是在我國(guó)市場(chǎng)應(yīng)用上，磷酸鐵鋰電池相對(duì)于三元材料電池占據(jù)了上風(fēng)。去年磷酸鐵鋰搭載量高達(dá)20 Gwh，占比達(dá)到了73%，而三元材料電池的搭載量?jī)H為6.3 Gwh，占比只有22%。

       但從技術(shù)領(lǐng)域看，對(duì)于電池路線的爭(zhēng)議還在持續(xù)，未來(lái)唱主角的是磷酸鐵鋰還是三元材料電池？

       從能量密度來(lái)看，三元電池確實(shí)比磷酸鐵鋰占據(jù)優(yōu)勢(shì)，以特斯拉，三星，LG為代表的外企便是采用三元材料；而磷酸鐵鋰電池最近幾年技術(shù)進(jìn)步很大，在比能量上已經(jīng)能夠接近三元材料電池，國(guó)內(nèi)汽車(chē)巨頭比亞迪便是采用磷酸鐵鋰材料。據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)顯示，三元材料電池的比能量為160-200wh/kg，磷酸鐵鋰電池為120-150wk/kg。但有專(zhuān)家表示，比能量并非絕對(duì)的，也可以將磷酸鐵鋰電池的比能量做到160wh/kg，只不過(guò)其他數(shù)據(jù)要妥協(xié)。所以，動(dòng)力電池的數(shù)據(jù)，是要根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)的。而從成本來(lái)看，無(wú)意是磷酸鐵鋰占據(jù)優(yōu)勢(shì)，三元材料電池的原材料需要貴金屬，價(jià)格較高，未來(lái)也很難降下來(lái)，而磷酸鐵鋰電池的原材料相對(duì)價(jià)格穩(wěn)定，未來(lái)還有可能大幅度降低。且三元材料主要由外資供應(yīng)，因而沒(méi)有納入國(guó)家的補(bǔ)貼范圍，成本肯定比磷酸鐵鋰高；從安全性來(lái)看，也是磷酸鐵鋰更有優(yōu)勢(shì)。三元材料是有鎳鈷錳三種聚合而成，在到達(dá)一定溫度時(shí)發(fā)生分解，三元鋰材料會(huì)在更低的200度左右發(fā)生分解，而磷酸鐵鋰材料是在800度左右。并且三元鋰材料的化學(xué)反映更加劇烈，會(huì)釋放氧分子，在高溫作用下電解液迅速燃燒，發(fā)生連鎖反應(yīng)。說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)，就是三元鋰材料比磷酸鐵鋰材料更容易著火。不過(guò)需要注意的是，我們提到的是材料，而不是已經(jīng)成為成品的電池。今年年初國(guó)家發(fā)布客車(chē)暫停（暫緩）使用三元材料電池條例，說(shuō)明在短期內(nèi)，政策層面在客車(chē)領(lǐng)域不允許用三元，說(shuō)明國(guó)家的導(dǎo)向。

       不過(guò)，磷酸鐵鋰電池有一個(gè)致命性的缺點(diǎn)，那就是低溫性能較差，即使將其納米化和碳包覆也沒(méi)有解決這一問(wèn)題。研究表明，一塊容量為3500mAh的電池，如果在-10℃的環(huán)境中工作，經(jīng)過(guò)不到100次的充放電循環(huán)，電量將急劇衰減至500mAh，基本就報(bào)廢了。這對(duì)于我國(guó)幅員遼闊，冬天低氣溫的確較多的綜合國(guó)情來(lái)說(shuō)，的確不是一件好事。此外，材料的制備成本與電池的制造成本較高，電池成品率低，一致性差，這也是導(dǎo)致很多純電動(dòng)汽車(chē)?yán)m(xù)航能力并不能達(dá)到標(biāo)稱(chēng)值的重要原因。因此，我們可以看到國(guó)內(nèi)有不少的新能源汽車(chē)（無(wú)論是純電動(dòng)還是混合電動(dòng)），或者是一些比較廉價(jià)的新能源汽車(chē)，會(huì)出于不同的原因選擇磷酸鐵鋰電池?？梢哉f(shuō)，磷酸鐵鋰電池的使用，對(duì)于新能源汽車(chē)量產(chǎn)落地以及推廣，都有著不可磨滅的奠基作用。

       那么這兩種電池現(xiàn)在的使用情況又是怎么樣的呢？讓我們來(lái)關(guān)注一組數(shù)據(jù)。去年11月，磷酸鐵鋰電池的電動(dòng)大巴裝機(jī)量占到了64.9%，三元鋰電池裝機(jī)量只有27.6%。相反，在純電動(dòng)乘用車(chē)市場(chǎng)，三元鋰電池在去年11月的裝機(jī)量超過(guò)76%。而過(guò)去兩年中，商用車(chē)，包括大巴的產(chǎn)銷(xiāo)增速比乘用車(chē)更快，這也從說(shuō)明了國(guó)家要把安全放在第一位的主要原因，但隨著的技術(shù)的成熟，乘用車(chē)的未來(lái)市場(chǎng)空間還很大。

三，碳酸鋰的介紹和發(fā)展現(xiàn)狀

       磷酸鐵鋰的原材料當(dāng)中，主要有草酸亞鐵，氧化鐵紅，磷酸鐵，磷酸二氫鋰，磷酸二氫銨和，其中碳酸鋰占據(jù)了接近30%，而碳酸鋰由礦產(chǎn)資源提煉而成，在自然界中儲(chǔ)量非常有限，具有極強(qiáng)的地域性和稀缺性，屬于稀缺資源，因此在新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈中，碳酸鋰資源的戰(zhàn)略重要性顯得尤為突出。

       從下圖可以看到目前全球鋰資源最豐富的國(guó)家是智利，擁有72%的資源，其次是中國(guó)，擁有13%。而規(guī)?；a(chǎn)碳酸鋰的企業(yè)必須擁有鋰資源儲(chǔ)量較為豐富的鹽湖資源開(kāi)采權(quán)，使得該行業(yè)具有非常高的資源壁壘；另外碳酸鋰主要原料是鹽湖鹵水（礦石法由于成本高在全球產(chǎn)能很小），由于全球鹽湖絕大多數(shù)都是高鎂低鉀型，而從高鎂低鉀老鹵中提純分離碳酸鋰的工藝技術(shù)難度很大，之前這些技術(shù)僅掌握在少數(shù)公司手中，這使得碳酸鋰行業(yè)又具備了技術(shù)壁壘。因此早就了碳酸鋰行業(yè)的全球寡頭壟斷格局。據(jù)了解，智利SQM，美國(guó)FMC，德國(guó)Chemmetal三巨頭主導(dǎo)著全球70%以上的碳酸鋰產(chǎn)能。

 我國(guó)西藏礦業(yè)資源最豐富，保守估計(jì)有200萬(wàn)噸碳酸鋰儲(chǔ)量，2008年產(chǎn)能2600噸，遠(yuǎn)期規(guī)劃2萬(wàn)噸。碳酸鋰按照純度可以分為工業(yè)級(jí)98～99%、醫(yī)藥級(jí)98.5%、電池級(jí)99.5%、高純級(jí)99.99～99.999%，國(guó)內(nèi)廠商生產(chǎn)碳酸鋰主要集中在工業(yè)級(jí)別，電池級(jí)產(chǎn)能占總產(chǎn)能的1/3。

       目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)碳酸鋰的企業(yè)主要集中在西藏礦業(yè)，中信國(guó)安，西部礦業(yè)集團(tuán)，青海鹽湖集團(tuán)，天齊鋰業(yè)和贛鋒鋰業(yè)這六家公司。但是前四家企業(yè)只限于工業(yè)級(jí)碳酸鋰，電池級(jí)碳酸鋰則由天齊鋰業(yè)，贛鋒鋰業(yè)掌控中，其中天齊鋰業(yè)技術(shù)最成熟，是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者，約占國(guó)內(nèi)60%的市場(chǎng)份額，并且有部分出口。下面將簡(jiǎn)單介紹天齊鋰業(yè)和贛鋒鋰業(yè)。

天齊鋰業(yè)：

       川天齊鋰業(yè)股份有限公司是一家以鋰系列產(chǎn)品為主的化工類(lèi)公司.公司主要從事鋰系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,主要產(chǎn)品為"鋰?yán)み_(dá)"牌工業(yè)級(jí)碳酸鋰、電池級(jí)碳酸鋰、無(wú)水氯化鋰、氫氧化鋰等四大系列、十多個(gè)品種規(guī)格的鋰產(chǎn)品.公司電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品是國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品,于2006年11月獲得國(guó)家科技部、商務(wù)部等四部委頒發(fā)的《國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品證書(shū)》,獲得四川省人民政府"四川省高新技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品"稱(chēng)號(hào).公司是我國(guó)目前鋰行業(yè)中產(chǎn)量和銷(xiāo)售規(guī)模最大的企業(yè)之一,擁有五項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利.公司充分發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì),在生產(chǎn)工業(yè)級(jí)碳酸鋰等基礎(chǔ)鋰產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,致力于發(fā)展電池級(jí)碳酸鋰、電池級(jí)無(wú)水氯化鋰等高端鋰產(chǎn)品,在我國(guó)鋰產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)中具有綜合優(yōu)勢(shì)。

贛鋒鋰業(yè)：

       公司從事鋰深加工系列產(chǎn)品的生產(chǎn)，產(chǎn)品涵蓋金屬鋰(工業(yè)級(jí)、電池級(jí))、碳酸鋰(電池級(jí))、氯化鋰(工業(yè)級(jí)、催化劑級(jí))、丁基鋰、氟化鋰(工業(yè)級(jí)、電池級(jí))等20多種鋰系列產(chǎn)品，是國(guó)內(nèi)鋰系列產(chǎn)品品種最齊全、產(chǎn)品加工鏈最長(zhǎng)、工藝技術(shù)最全面的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)商，也是國(guó)內(nèi)唯一的規(guī)?；煤嚮厥樟仙a(chǎn)鋰產(chǎn)品的企業(yè)，是國(guó)內(nèi)深加工鋰行業(yè)的龍頭企業(yè)，綜合實(shí)力位列行業(yè)第一。金屬鋰、碳酸鋰和氟化鋰是公司的主營(yíng)產(chǎn)品； 2012年12月，公司擬不超過(guò)678.15萬(wàn)元受讓優(yōu)派新能源49%股權(quán)，加上2011年6月以2040萬(wàn)元受讓其51%股權(quán)，將實(shí)現(xiàn)全控。該公司截止2012年9月30日凈資產(chǎn)為1916.86萬(wàn)元，主營(yíng)動(dòng)力電池、鋰離子電池等，擁有生產(chǎn)鋰電池三元正極材料前驅(qū)體的核心技術(shù)及其它鋰電池正極材料技術(shù)，生產(chǎn)的鋰電池三元正極材料前驅(qū)體和贛鋒鋰業(yè)生產(chǎn)的電池級(jí)碳酸鋰是鋰電池正極材料的兩種主要原料。

       從2015年開(kāi)始，我國(guó)碳酸鋰需求量一直遠(yuǎn)大于供給量。由于供求關(guān)系，目前無(wú)法提供足夠多的碳酸鋰，因此必然會(huì)導(dǎo)致價(jià)格上漲。2015年以前，碳酸鋰廠家對(duì)下游企業(yè)還處于追逐狀態(tài)，而到2015年底開(kāi)始，碳酸鋰價(jià)格一路飆升，最高時(shí)達(dá)到18萬(wàn)元/噸，而且很多時(shí)候還買(mǎi)不到。目前，工業(yè)級(jí)碳酸鋰價(jià)格在45000元/噸左右，電池級(jí)碳酸鋰價(jià)格70000元/噸左右，高純碳酸鋰價(jià)格更是高達(dá)100000元/噸以上，而電池級(jí)碳酸鋰的合理價(jià)格應(yīng)在3—5萬(wàn)元/噸，有專(zhuān)家指出，如果能夠使原材料價(jià)格保持在合理區(qū)間，則動(dòng)力電池的成本也將**降低。國(guó)內(nèi)涉及的新建項(xiàng)目由于是采用鹽湖鹵水提取碳酸鋰，生產(chǎn)成本在10000-15000元/噸左右。因此，市場(chǎng)普遍認(rèn)為碳酸鋰產(chǎn)品盈利能力非常高，將會(huì)給投資者帶來(lái)巨幅增長(zhǎng)。

 從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，新能源車(chē)無(wú)疑是未來(lái)汽車(chē)發(fā)展的方向，而動(dòng)力鋰電池則是電動(dòng)汽車(chē)的最佳選擇。未來(lái)市場(chǎng)對(duì)鋰電池及電池原材料的需求將非常龐大?；诖?，碳酸鋰開(kāi)采提煉一旦被技術(shù)被突破，成本有效降低，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)之后，其前景將十分廣闊。

四，三元材料的介紹和發(fā)展現(xiàn)狀

       目前在鋰電池領(lǐng)域，三元材料主要是由鎳鈷錳三者的聚合物構(gòu)成，材料中鎳鈷錳三種元素的比例并不確定，我們可以通過(guò)改變?nèi)N元素的比例來(lái)改善電池的性能。在過(guò)往，國(guó)內(nèi)的三元一般是部分的替代鈷酸鋰使用領(lǐng)域，與錳酸鋰或者鈷酸鋰混合用于中低端的電子消費(fèi)品，與錳酸鋰混合應(yīng)用于中低端動(dòng)力市場(chǎng)。但隨著近年新能源汽車(chē)的高速發(fā)展，三元材料充當(dāng)越來(lái)越重要的角色。國(guó)外像特斯拉，三星等公司，由于技術(shù)領(lǐng)先于我們?nèi)廖迥?，普遍采用三元材料作為鋰電池正極材料。所以未來(lái)，三元材料還有很大的提升空間。

三元材料相關(guān)上市公司

滬市：紅星發(fā)展（600367）、金瑞科技（600390）、廈門(mén)鎢業(yè)（600549）、杉杉股份（600884），金鷹股份（600232）

深市：中國(guó)寶安（000009）、眾和股份（002070）、江特電機(jī)（002176）、格林美（002340）、贛鋒鋰業(yè)（002460）、當(dāng)升科技（300073），科恒股份（300340），　　杉杉股份（600884），億緯鋰能（300014）、國(guó)軒高科（002074）、天賜材料（002709）、天齊鋰業(yè)（002466）。

杉杉股份（600884）

三元材料（NCM，供小型電動(dòng)工具，國(guó)內(nèi)規(guī)模最大）占比30%，錳酸鋰占比不到10%。湖南杉杉（寧鄉(xiāng)）年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸正極材料生產(chǎn)基地正在積極推進(jìn)，產(chǎn)品以鈷酸鋰、三元和二元為主，投產(chǎn)后產(chǎn)能達(dá)到2.7萬(wàn)噸，將進(jìn)一步穩(wěn)固公司龍頭地位。

江特電機(jī)（002176）

  涉足鋰電池正極材料生產(chǎn)：出資8034.46萬(wàn)元（占97.45%）設(shè)立江西江特鋰電池材料公司，從事鋰電池正極材料生產(chǎn)，正極材料是鋰電池關(guān)鍵原材料之一，正極材料性能的高低很大程度上決定了鋰電池性能的好壞以及使用范圍。公司涉足的正極材料包括三元材料和富鋰錳基正極材料的批量生產(chǎn)。

眾和股份（002070）

  眾和新能源（公司持有其66.67%股權(quán)）擬收購(gòu)優(yōu)派新能源100%股權(quán)。優(yōu)派新能源經(jīng)營(yíng)范圍包括有色金屬、儀器儀表、電子產(chǎn)品、冶金爐料、五金銷(xiāo)售等，其三元材料前驅(qū)體生產(chǎn)線于2011年初建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)產(chǎn)能約2000噸/年。

廈門(mén)鎢業(yè)（600549）

  電池材料是公司重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一，公司現(xiàn)擁有5000噸貯氫合金粉、1.05萬(wàn)噸各種鋰離子材料生產(chǎn)能力，鋰離子材料產(chǎn)品主要有鈷酸鋰、錳酸鋰和鎳鈷錳三元材料（NCM）等；日本松下為公司電池材料主要采購(gòu)商之一。

中國(guó)寶安（000009）

公司間接持有貝特瑞51.91%權(quán)益2012年，貝特瑞公司在研發(fā)硅碳、軟碳、層狀錳酸鋰、層狀三元材料等下一代的正負(fù)極材料開(kāi)發(fā)取得突破性進(jìn)展，其中硅碳復(fù)合材料有望在2013年推向市場(chǎng)；

當(dāng)升科技（300073）

主營(yíng)業(yè)務(wù)范圍包括鈷酸鋰、多元材料及錳酸鋰等小型鋰電、動(dòng)力鋰電正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的鋰離子電池正極材料專(zhuān)業(yè)供應(yīng)商。公司目前已有多款動(dòng)力型多元材料實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

天齊鋰業(yè)（002466）

公司是全國(guó)規(guī)模最大的鋰產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，全球最大的礦石提鋰企業(yè)，擁有年產(chǎn)2500噸電池級(jí)碳酸鋰、3000噸工業(yè)級(jí)碳酸鋰、1500噸無(wú)水氯化鋰、1500噸氫氧化鋰、600噸高純碳酸鋰/磷酸二氫鋰的生產(chǎn)能力。

贛鋒鋰業(yè)（002460）

2013年1.75億投向年產(chǎn)4500噸新型三元前驅(qū)體材料項(xiàng)目，年產(chǎn)4500噸新型三元前驅(qū)體材料項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年均新增銷(xiāo)售收入3.46億，年均凈利潤(rùn)3705.93萬(wàn)元。

天賜材料（002709）

  在鋰離子電池材料領(lǐng)域，公司是通過(guò)技術(shù)許可方式引進(jìn)了美國(guó)Dr. Novis Smith的六氟磷酸鋰制造技術(shù)，公司在此技術(shù)的基礎(chǔ)上提高該技術(shù)的各項(xiàng)性能。2010年上海世博會(huì)公司為電動(dòng)巴士提供了配套鋰離子電池電解液。 2016年4月，擬非公開(kāi)發(fā)行股票募集資金擬用于投資建設(shè)2,300t/a新型鋰鹽項(xiàng)目、投資建設(shè)2,000t/a固體六氟磷酸鋰項(xiàng)目、投資建設(shè)30,000t/a電池級(jí)磷酸鐵材料項(xiàng)目等。

金瑞科技（600390）

  2014年6月，公司擬不低于9.54元/股定增不超過(guò)7000萬(wàn)股，募集資金不超過(guò)6.678億元，投于到年產(chǎn)10000噸電池正極材料生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目（2.97億元）和年產(chǎn)7000噸鋰離子動(dòng)力電池多元正極材料項(xiàng)目（3.57億元）。

金鷹股份（600232）

  2015年12月7日公司擬自籌資金與湖南瑞翔新材料股份有限公司共同投資設(shè)立浙江金鷹瑞翔材料有限公司，從事三元鋰電池 正極材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售，擬建設(shè)年產(chǎn)1萬(wàn)噸三元鋰電池正極材料項(xiàng)目，預(yù)計(jì)年銷(xiāo)售額15億元。同時(shí)根據(jù)合資協(xié)議，湖南瑞翔保證合資公司工廠建成投產(chǎn)后2年內(nèi)順利實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售盈利，并且能夠?qū)崿F(xiàn)在兩家以上主流電池廠商電池材料定型、定點(diǎn)銷(xiāo)售。

億緯鋰能（300014）

  2016年4月份，公司擬非公開(kāi)發(fā)行不超8000萬(wàn)股，募集資金總額不超16億元，用于“高性能鋰離子電池項(xiàng)目二期”和“新能源車(chē)用動(dòng)力電池及集成系統(tǒng)項(xiàng)目”。募投項(xiàng)目中，9億元用于“高性能鋰離子電池項(xiàng)目二期”，項(xiàng)目擬建成三元鋰離子電池的國(guó)際一流自動(dòng)化生產(chǎn)線，建設(shè)期為12個(gè)月。7億元用于新能源車(chē)用動(dòng)力電池及集成系統(tǒng)項(xiàng)目，擬建成磷酸鐵鋰鋰離子電池的國(guó)際一流自動(dòng)化生產(chǎn)線?！?/p>

國(guó)軒高科（002074）

  國(guó)軒高科是國(guó)內(nèi)最早從事新能源汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力電池（組）自主研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的企業(yè)之一； 2017年3月20日晚間公告，子公司與廬江縣人民政府簽訂3GWH（約10億AH）32131圓柱電池項(xiàng)目，投資共20億元，其中一期項(xiàng)目計(jì)劃新建1GWH電池項(xiàng)目，投資10億元，計(jì)劃于2017年6月份主體工程開(kāi)工建設(shè)，力爭(zhēng)2017年底前竣工投產(chǎn)。

  紅星發(fā)展（600367）公司申請(qǐng)的《三元正極材料前驅(qū)體的制備方法》獲得了發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)，但公司未進(jìn)行鋰離子電池三元正極材料及前驅(qū)體的生產(chǎn)，只是正在開(kāi)發(fā)和推進(jìn)作為三元正極材料及前驅(qū)體的基礎(chǔ)原材料（前端產(chǎn)品）——高純硫酸錳、高純四氧化三錳等錳系產(chǎn)品。

  格林美（002340）以荊門(mén)格林美為主體，擬投資9500萬(wàn)元建設(shè)年產(chǎn)3000噸動(dòng)力電池用鎳鈷錳前驅(qū)體材料生產(chǎn)線。目前，公司的三元材料生產(chǎn)線是生產(chǎn)鈷鎳錳前驅(qū)體材料的。

低鈷高鎳的發(fā)展方向

       目前，三元材料正向低鈷高鎳方向發(fā)展，電容量等性能指標(biāo)確實(shí)也越來(lái)越好，單體電池比能量也在向200Wh/kg的目標(biāo)靠近。我國(guó)目前處于從333型向523型發(fā)展的階段，2017年國(guó)內(nèi)動(dòng)力三元預(yù)計(jì)以523型為主，而國(guó)內(nèi)廠商能量產(chǎn)622型的不多，811型目前也還在研發(fā)推出階段。

       三元材料業(yè)務(wù)未來(lái)的發(fā)展正是基于減少對(duì)鈷的依賴(lài)，因此未來(lái)三元材料中必將以高鎳型NCM為主導(dǎo)，未來(lái)單輛新能源車(chē)的鈷的需求一直是向下走的。但未來(lái)三年市場(chǎng)還是會(huì)以NCM523以及NCM622型為主，它們的鈷金屬單位消費(fèi)量約為12%-13%，高鎳型NCM占比還是很低。新能源車(chē)的增長(zhǎng)速度能遠(yuǎn)遠(yuǎn)抵消單輛新能源車(chē)鈷的需求下降的趨勢(shì)。

目前生產(chǎn)三種原材料的上市公司：

鈷鹽：華友鈷業(yè)、金嶺礦業(yè)、宏達(dá)股份、奧特佳、海亮股份、格林美

錳鹽：湘潭電化、金瑞科技、紅星發(fā)展

鎳鹽：吉恩鎳業(yè)、華澤鈷鎳、貴研鉑業(yè)、科力遠(yuǎn)、恒順電氣、格林美、金鉬股份、洛陽(yáng)鉬業(yè)。

結(jié)論

       我們只能站在未來(lái)可以看得清的一個(gè)領(lǐng)域里做出判斷，三元材料盡管向高鎳發(fā)展，但鈷未來(lái)在三元材料領(lǐng)域仍然大有可為，供需缺口在未來(lái)幾年必將會(huì)進(jìn)一步拉大。從另一方面看，由于國(guó)內(nèi)三元電池供應(yīng)主要依靠三星、LG等三元材料技術(shù)成熟的日韓企業(yè)，但是這一塊進(jìn)不了中國(guó)新能源車(chē)的補(bǔ)貼目錄，而國(guó)內(nèi)企業(yè)技術(shù)目前又不成熟，并且在安全性等問(wèn)題還沒(méi)有得到很好的一個(gè)論證解決。近期三元材料應(yīng)用在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)可能沒(méi)有預(yù)期的發(fā)展速度，需求主要來(lái)自國(guó)外，鈷的整體需求反轉(zhuǎn)可能慢于市場(chǎng)預(yù)期，但整體來(lái)說(shuō)，在未來(lái)幾年也會(huì)穩(wěn)步攀升.